Купить поликарбонат от производителя
Продаем поликарбонат и другие листовые пластики, а также комплектующие для монтажа
С ценами, условиями самовывоза и доставки ознакомьтесь в соответствующих разделах.
Поликарбонат: изготовление и применение
Производство поликарбоната – сложный химический процесс, требующий постоянного контроля. При малейшем нарушении технологии, он теряет свои положительные качества. Поликарбонат (ПК) – аморфный пластик, состоящий из двухатомного фенола и угольной кислоты.
Первоначальный продукт — небольшие гранулы. В таком виде сырье легко хранить и транспортировать. Изготавливается он двумя методами: межфазной поликонденсации и переэтерификации.
В первом варианте используется небольшое количество энергии. Температура реакции до 25°С. Создание полимера более 80%. Это позволяет изготовлять разную продукцию. При получении полимера выделяется фосген – токсичное вещество. Поэтому его следует очищать от побочных продуктов и остатков реагентов. Удаляются они путем промывки водой. Для осаждения используется специальный реагент — ацетон.
Переэтерификация позволяет осуществлять реакцию в расплаве при температуре до 300°С. Реакция происходит за счет взаимодействия двух составляющих: дифенилолпропана и диметилового эфира угольной кислоты. При этом не выделяется фосген и экономится растворитель.
Для придания конечному продукту определенного цвета добавляется краситель. Затем полимерная масса сушится и пропускается через экструдер для получения гранул или прутьев. Готовая продукция фасуется в мешки.
Создание ПК
Технологический процесс производства сотового поликарбоната:
- Мелкозернистый полимер помещается в силосы (бункеры). В них происходит отбор сырья.
- Пневмотранспортером материал доставляется в циклон, который работает по принципу центрифуги, где из общей массы сепарируются и удаляются пылинки.
- Автоматический дозатор загружает смесь в камеру для плавления. Там она непрерывно перемешивается и нагревается до 250-290 градусов. Благодаря высокой температуре она становится вязкой.
- С помощью экструзии формируется ровный лист. Сырье продавливается через фильеру (специальную матрицу). На ленту наносится тонкая пленка, которая защищает ее от воздействия ультрафиолета.
- Листу придается нужная толщина, сглаживаются неровности.
- Ленту разрезают на пласты нужного размера.
Для изготовления данного термопласта применяется специальная промышленная линия, которая состоит из следующих станков:
- устройство для подготовки гранул;
- экструдер для преобразования исходного материала в жидкую массу под давлением;
- подающий насос, в котором плавится материал;
- формирующее устройство;
- вакуумный калибратор;
- линия для нарезки листов;
- линия для коррекции по ширине.
Производство монолитного поликарбоната немного отличается. Для его изготовления используется метод экструзии или литья. В основном применяют литьевой способ, поскольку продукт обладает повышенной прочностью.
Свойства
Термопласт является уникальным материалом. Это доказывают его свойства:
- светопроницаемость;
- прочность;
- экологичность;
- звукоизоляция;
- эстетичность;
- легкость;
- теплоизоляция.
Благодаря своим качествам ПК применяется для создания различных сооружений:
- теплиц;
- кровельных конструкций;
- арочных сводов;
- фасадов;
- потолочных окон и т.д.
Где купить качественный ПК
ООО "Себелефф Групп" является официальным дилером ООО «ПЛАСТИЛЮКС ГРУПП – завода по производству поликарбоната в Московской области. В нашем ассортименте также листовые пластики (ПВХ, ПЭТ), полистирол, оргстекло и др.
Доставка товара осуществляется несколькими способами:
- легковым или грузовым транспортом;
- курьером;
- самовывозом.
Мы уважаем время своих клиентов, поэтому продукция с завода поликарбоната всегда отгружается вовремя.
Для оптовых покупателей всегда есть скидки и бонусы. На сайте регулярно проводятся акции, узнать о которых можно у менеджера. Мы будем рады сотрудничеству с вами!